Imprimació epoxi rica en zinc Revestiment epoxi anticorrosió metàl·lic d'alta qualitat
Descripció del producte
Pintura d'imprimació rica en zinc epoxi generalment consta de resina epoxi, pols de zinc pur, dissolvent i additius.
- La resina epoxi és el component principal de la imprimació, amb una excel·lent adherència i resistència a la corrosió, i pot protegir eficaçment la superfície metàl·lica.
- La pols de zinc pur és el component clau de la imprimació epoxi rica en zinc, que proporciona una excel·lent resistència a la corrosió, forma una capa protectora de base de zinc i allarga de manera efectiva la vida útil dels equips metàl·lics.
- El dissolvent s'utilitza per regular la viscositat i la fluïdesa de la pintura per facilitar la construcció i la pintura.
- Els additius s'utilitzen per regular les propietats de la pintura, com ara augmentar la resistència al desgast i la resistència UV del recobriment.
La proporció i l'ús raonables d'aquests components poden garantir que l'imprimació epoxi rica en zinc tingui una excel·lent resistència a la corrosió i una durabilitat, i sigui adequada per al tractament protector de diverses superfícies metàl·liques.
Característiques principals
Imprimació epoxi rica en zincté les següents característiques destacables:
1. Excel·lent resistència a la corrosió:que conté una alta concentració de pols de zinc pur, pot protegir eficaçment la superfície metàl·lica de l'erosió dels mitjans corrosius i allargar la vida útil dels equips metàl·lics.
2. Bona adherència i resistència al desgast:Es pot fixar fermament a la superfície metàl·lica, formant un revestiment fort i té una excel·lent resistència al desgast.
3. Resistència a la intempèrie i resistència química:Encara pot mantenir un efecte protector estable en condicions ambientals dures, i té una bona resistència a la intempèrie i resistència química.
4. Àmplia gamma d'aplicacions:s'utilitza habitualment en instal·lacions marines, ponts, estructures d'acer, dipòsits d'emmagatzematge i altres tractaments anticorrosió d'equips metàl·lics, adequats per a una varietat de condicions ambientals dures de protecció de superfícies metàl·liques.
Especificacions del producte
| Color | Formulari del producte | MOQ | Mida | Volum /(talla M/L/S) | Pes / llauna | OEM/ODM | Mida de l'embalatge/cartró de paper | Data de lliurament |
| Color de la sèrie/OEM | Líquid | 500 kg | M llaunes: Alçada: 190 mm, Diàmetre: 158 mm, Perímetre: 500 mm, (0,28x 0,5x 0,195) Tanc quadrat: Alçada: 256 mm, Longitud: 169 mm, Amplada: 106 mm, (0,28x 0,514x 0,26) L pot: Alçada: 370 mm, Diàmetre: 282 mm, Perímetre: 853 mm, (0,38x 0,853x 0,39) | M llaunes:0,0273 metres cúbics Tanc quadrat: 0,0374 metres cúbics L pot: 0,1264 metres cúbics | 3,5 kg/ 20 kg | acceptació personalitzada | 355*355*210 | Article emmagatzemat: 3 ~ 7 dies laborables Element personalitzat: 7 ~ 20 dies laborables |
Usos principals
- La imprimació epoxi rica en zinc s'utilitza principalment en el tractament anticorrosió d'instal·lacions marines, ponts, estructures d'acer, dipòsits d'emmagatzematge i altres equips metàl·lics. A causa de la seva excel·lent resistència a la corrosió i resistència a la intempèrie, les imprimacions epoxi riques en zinc proporcionen una protecció fiable de la superfície metàl·lica en entorns durs i allarga la vida útil dels equips. Aquest recobriment epoxi també s'utilitza habitualment en enginyeria marina, petroquímica, química i altres indústries, així com la necessitat d'exposició a llarg termini a l'entorn dur del tractament de protecció d'estructures metàl·liques.
- La imprimació epoxi rica en zinc s'utilitza principalment per al tractament protector d'estructures metàl·liques que han d'estar exposades a entorns durs durant molt de temps, com ara instal·lacions marines, ponts, estructures d'acer, dipòsits d'emmagatzematge, etc. Aquesta imprimació epoxi proporciona una superfície metàl·lica fiable. protecció, allarga la vida útil dels equips i proporciona una excel·lent protecció contra la corrosió i resistència a la intempèrie en entorns durs.
Àmbit d'aplicació
Referència de construcció
1, la superfície del material recobert ha d'estar lliure d'òxid, òxid, oli, etc.
2, La temperatura del substrat ha de ser superior a 3 ° C per sobre de zero, quan la temperatura del substrat és inferior a 5 ° C, la pel·lícula de pintura no està solidificada, de manera que no és adequada per a la construcció.
3, Després d'obrir la galleda del component A, s'ha d'agitar uniformement i, a continuació, abocar el grup B al component A sota agitació segons el requisit de proporció, barrejat completament de manera uniforme, dempeus i curat. Després de 30 minuts, afegiu una quantitat adequada de diluent. i ajustar-se a la viscositat de la construcció.
4, la pintura s'esgota en 6 hores després de la barreja.
5, el recobriment de raspall, la polvorització d'aire, el recobriment rodant poden ser.
6, el procés de recobriment s'ha d'agitar constantment per evitar la precipitació.
7, temps de pintura:
| Temperatura del substrat (°C) | 5~10 | 15~20 | 25 ~ 30 |
| Interval mínim (hora) | 48 | 24 | 12 |
L'interval màxim no ha de superar els 7 dies.
8, gruix de pel·lícula recomanat: 60 ~ 80 micres.
9, dosi: 0,2 ~ 0,25 kg per quadrat (sense pèrdua).
Nota
1, Relació de diluent i dilució: imprimació antiòxid inorgànica rica en zinc diluent especial 3% ~ 5%.
2, Temps de curat: 23±2 °C 20 minuts. Temps d'aplicació: 23±2°C 8 hores. Interval de recobriment: 23±2°C mínim 5 hores, màxim 7 dies.
3, Tractament de la superfície: la superfície d'acer s'ha de desrovellar amb la mòlta o el sorra, a l'òxid de Suècia Sa2.5.
4, Es recomana que el nombre de canals de recobriment: 2 ~ 3, en la construcció, l'aplicació del mesclador elèctric d'elevació serà un component (slubri) totalment barrejat de manera uniforme, s'hauria d'utilitzar mentre s'agita la construcció. Després del suport: tot tipus de pintura intermèdia i pintura superior produïda per la nostra fàbrica.
Transport i emmagatzematge
1, imprimació epoxi rica en zinc en el transport, hauria d'evitar la pluja, l'exposició a la llum solar, per evitar la col·lisió.
2, la imprimació rica en zinc epoxi s'ha d'emmagatzemar en un lloc fresc i ventilat, evitar la llum solar directa i aïllar la font de foc, lluny de la font de calor del magatzem.
