Característiques del recobriment ceràmic nanocompost antioxidant segellat a alta temperatura YC-8102 (groc clar)
Components i aparença del producte
(Recobriment ceràmic d'un sol component
Líquid groc pàl·lid
Substrat aplicable
L'acer al carboni, l'acer inoxidable, la fosa, l'aliatge d'alumini, l'aliatge de titani, l'acer d'aliatge d'alta temperatura, els maons aïllants refractaris, les fibres aïllants, el vidre, la ceràmica i els materials de fosa d'alta temperatura es poden utilitzar a les superfícies d'altres aliatges.
Temperatura aplicable
La resistència màxima a la temperatura és de 1400 ℃ i és resistent a l'erosió directa per flames o fluxos de gas a alta temperatura.
La resistència a la temperatura del recobriment variarà en conseqüència en funció de la resistència a la temperatura dels diferents substrats. Resistent al fred, als xocs de calor i a les vibracions tèrmiques.
Característiques del producte
1. Els nano-recobriments són d'un sol component, respectuosos amb el medi ambient, no tòxics, fàcils d'aplicar i tenen un rendiment estable.
2. El recobriment és dens, antioxidant, resistent als àcids i als àlcalis i resistent a la corrosió a altes temperatures.
3. Els nanorecobriments tenen un bon poder de penetració. Mitjançant la penetració, el recobriment, l'ompliment, el segellat i la formació de pel·lícules, aconsegueixen finalment un segellat tridimensional estable i antioxidant.
4. Té un bon rendiment de formació de pel·lícula i pot formar una capa de pel·lícula densa.
5. El recobriment és resistent al fred i als xocs tèrmics a altes temperatures, té una bona resistència als xocs tèrmics i s'ha sotmès a proves de refrigeració per aigua més de 20 vegades (resistent al fred i a l'intercanvi de calor, el recobriment no s'esquerda ni es desprèn).
6. L'adherència del recobriment és superior a 5 MPa.
7. Es poden ajustar altres colors o altres propietats segons els requisits del client.
Camps d'aplicació
1. Superfície metàl·lica, superfície de vidre, superfície ceràmica;
2. Segellat de superfícies de grafit i antioxidant, segellat de superfícies de recobriment a alta temperatura i anticorrosió;
3. Motlles de grafit, components de grafit;
4. Components de caldera, intercanviadors de calor, radiadors;
5. Accessoris i components elèctrics per a forns elèctrics.
Mètode d'ús
1. Preparació de la pintura: Després de remenar o agitar bé, es pot utilitzar després de filtrar-la a través d'un filtre de malla 300. Neteja del material base: Després de desgreixar i eliminar el greix, es recomana realitzar un sorrejat per millorar l'efecte superficial. El millor efecte de sorrejat s'aconsegueix amb corindó de malla 46 (corindó blanc), i es requereix que arribi al grau Sa2.5 o superior. Eines de recobriment: Utilitzeu eines de recobriment netes i seques per assegurar-vos que no hi hagi aigua ni altres impureses adherides, per tal de no afectar l'efecte del recobriment o fins i tot causar productes defectuosos.
2. Mètode de recobriment: Polvorització: Polvoritzar a temperatura ambient. Es recomana controlar el gruix de la polvorització entre 50 i 100 micres. Abans de la polvorització, la peça després del sorrejat s'ha de netejar amb etanol anhidre i assecar-la amb aire comprimit. Si es produeix un enfonsament o una contracció, la peça es pot preescalfar a uns 40 ℃ abans de la polvorització.
3. Eines de recobriment: utilitzeu una pistola polvoritzadora amb un diàmetre d'1,0. Una pistola polvoritzadora de diàmetre petit té un millor efecte d'atomització i un resultat de polvorització més ideal. Cal equipar un compressor d'aire i un filtre d'aire.
4. Curat del recobriment: Un cop finalitzada la polvorització, deixeu que la peça s'assequi naturalment a la superfície durant uns 30 minuts i, a continuació, poseu-la al forn a 280 graus durant 30 minuts. Després de refredar-se, es pot treure per al seu ús.
Únic a Youcai
1. Estabilitat tècnica
Després de proves rigoroses, el procés de tecnologia ceràmica nanocomposta de grau aeroespacial es manté estable en condicions extremes, resistent a altes temperatures, xoc tèrmic i corrosió química.
2. Tecnologia de nanodispersió
El procés únic de dispersió garanteix que les nanopartícules es distribueixin uniformement al recobriment, evitant l'aglomeració. Un tractament eficient de la interfície millora la unió entre les partícules, millorant la força d'unió entre el recobriment i el substrat, així com el rendiment general.
3. Controlabilitat del recobriment
Les formulacions precises i les tècniques compostes permeten ajustar el rendiment del recobriment, com ara la duresa, la resistència al desgast i l'estabilitat tèrmica, complint els requisits de les diferents aplicacions.
4. Característiques de l'estructura micro-nano:
Les partícules ceràmiques nanocomposites emboliquen partícules micromètriques, omplen els buits, formen un recobriment dens i milloren la compacitat i la resistència a la corrosió. Mentrestant, les nanopartícules penetren a la superfície del substrat, formant una interfase metall-ceràmica, que millora la força d'unió i la resistència general.
Principi de recerca i desenvolupament
1. Problema de coincidència de l'expansió tèrmica: Els coeficients d'expansió tèrmica dels materials metàl·lics i ceràmics sovint difereixen durant els processos d'escalfament i refredament. Això pot provocar la formació de microesquerdes al recobriment durant el procés de cicle de temperatura o fins i tot el despreniment. Per solucionar aquest problema, Youcai ha desenvolupat nous materials de recobriment el coeficient d'expansió tèrmica dels quals és més proper al del substrat metàl·lic, reduint així l'estrès tèrmic.
2. Resistència al xoc tèrmic i a la vibració tèrmica: Quan el recobriment de la superfície metàl·lica canvia ràpidament entre altes i baixes temperatures, ha de ser capaç de suportar la tensió tèrmica resultant sense danys. Això requereix que el recobriment tingui una excel·lent resistència al xoc tèrmic. Optimitzant la microestructura del recobriment, com ara augmentant el nombre d'interfícies de fase i reduint la mida del gra, Youcai pot millorar la seva resistència al xoc tèrmic.
3. Força d'unió: La força d'unió entre el recobriment i el substrat metàl·lic és crucial per a l'estabilitat i la durabilitat a llarg termini del recobriment. Per millorar la força d'unió, Youcai introdueix una capa intermèdia o capa de transició entre el recobriment i el substrat per millorar la humectabilitat i l'unió química entre tots dos.
